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冷凍式干燥機常見故障維修(2)
摘要:在氟利昂制冷系統中,較常見的故障就是“漏”和“堵”。以下是冷凍式干燥機工作時可能會遇到的各種情況,需要找出原因,排除故障。
冷凍式干燥機系統故障為什么以“漏”和“堵”較為普遍?
在氟利昂制冷系統中,較常見的故障就是“漏”和“堵”。
“漏”是指制冷劑的泄漏,由于氟利昂滲透力很強,系統中稍有不嚴密的地方,制冷劑就會泄露,其直接后果就是造成制冷劑不足,使制冷量下降。另外,泄漏點的存在會使壓縮空氣侵入系統低壓側,增加了制冷系統中不凝性氣體含量,引起高壓升高壓縮機功耗增大,制冷量下降。為此在系統安裝或檢修時必須嚴密檢查,一旦發現泄露要及時排除。
“堵”有兩種形式,即“臟堵”和“冰堵”。冰堵多數發生在膨脹閥或毛細管上,這是由于制冷劑中存在水分,當制冷劑經過節流小孔時溫度下降,使水分凝出并結成冰粒,部分或全部堵塞膨脹的法孔。發生冰堵后,因制冷劑流量急劇減少,導致制冷量下降,顯性表現為蒸發器及回氣管表面霜層融化,蒸發器內部溫度降不下來。
臟堵是贓物引起的堵塞,多數發生在過濾干燥器及膨脹閥進口濾網等處,有時在管道閥件上也會發生。其后果與冰箱相似。
以下是冷凍式干燥機工作時可能會遇到的各種情況,需要找出原因,排除故障。
(1)壓縮機起動后,運轉不良
原因分析 | 故障排除 | |
電壓異常 | 啟動不久即跳閘 | 找到故障點,進行處理 |
電氣系統正常還是不能起動 | 冷媒壓力開關接觸不良 | 更換壓力開關 |
負載太大引起過載跳脫 | 減輕負載重新起動 | |
冷凝器積垢或堵塞 | 清洗冷凝器 | |
過載繼電器經常跳脫 | 油壓開關不良或油壓未建立 | 調整或換新 |
壓縮機過負荷 | 減少空氣處理量 | |
入口溫度過高 | 增設后部冷卻器降低溫度 | |
環境通風不良溫度過高 | 采取措施,改善環境條件 | |
過載繼電器設定值太低 | 重新設定 | |
冷卻水溫度過高 | 采取措施降低水溫 |
(2)干燥機運行正常,但工況不佳
原因分析 | 故障排除 | |
冷媒蒸發壓力表指示值過低 | 冷媒泄露 | 查漏、補漏、加冷媒 |
冷媒管道堵塞 | 更換冷媒干燥劑,抽真空,再灌充冷媒 | |
膨脹閥或熱氣旁路閥故障 | 重新設定或更換 | |
蒸發壓力表不良 | 更換 | |
冷卻水溫太低 | 減少冷卻水量 | |
冷媒蒸發壓力表指示值過高 | 空氣入口溫度過高 | 增設后部冷卻器降低氣溫 |
膨脹閥或熱氣旁路閥故障 | 重新設定或更換 | |
冷凝器阻塞 | 清洗冷凝器 | |
冷卻水溫過高 | 改善冷卻水 | |
空氣處理量過大 | 降低負荷 | |
冷媒壓縮機故障 | 檢查壓縮機,對癥處理 | |
冷媒冷凝壓力表指示值過高 | 冷媒流通管道有堵塞處 | 檢查管路、對癥處理 |
冷凝器結垢或堵塞 | 清洗冷凝器 | |
冷卻水溫高或水量太小 | 調整水量調節閥設定值,改善冷卻水條件 | |
壓力表損壞 | 更換壓力表 | |
冷媒壓縮機損壞 | 檢查壓縮機,針對處理 | |
過負荷運行 | 入口溫度過高 | 增設后部冷卻器 |
空氣處理量過大 | 降低負荷或更換設備 | |
冷媒泄露 | 查漏、補漏、填充冷媒 |
(3)自動排水系統不良(使用浮球式自動排水器)
原因分析 | 故障排除 | |
不排水或排水不暢 | 使用壓力在0.15Mpa以下 | 自動排水器正常工作壓力在0.2-1.0Mpa之間 |
排水器濾網堵塞 | 清洗濾網 | |
排水器前球閥未打開 | 打開球閥 | |
排水管堵塞 | 清洗 | |
排水閥損壞 | 更換排水器內浮球或更換排水器 |
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